De l’idée à la mise en œuvre en un temps record

Grâce à des cycles rapides de prototypage et de tests, et à la possibilité d’imprimer en 3D non seulement des séries de tests mais aussi les produits finaux, Creaholic a concrétisé ce projet pour les CFF en moins de six mois. Le clip pare-vent que nous avons développé améliore significativement la sécurité des collaborateurs qui l’utilisent sur le terrain.

Une collaboration continue avec les CFF

Dans le cadre de notre collaboration avec les CFF, Creaholic a co-développé avec l’une de leurs équipes une sacoche dédiée au nouveau système de communication RACO destiné aux équipes ferroviaires. Ce système exige que les tablettes et smartphones soient à la fois rapidement accessibles et bien protégés contre les chocs, la pluie et la saleté.

Ces appareils hébergent non seulement le système de communication par talkie-walkie mais aussi d’autres applications essentielles à la gestion des trains et des wagons. Les agents s’en servent pour transmettre des instructions critiques afin d’assurer coordination et sécurité, notamment lors des manœuvres d’aiguillage.

Au fil des tests, les CFF ont identifié un problème : la qualité sonore des talkies-walkies était altérée par le vent — un défi de taille sachant qu’un·e agent·e se trouve souvent à bord d’un train roulant à 25 km/h. Une bonnette en mousse ou en fourrure, comme celles utilisées pour les micros en extérieur, aurait pu suffire, mais ici il fallait aller plus loin : la solution devait résister aux gants graisseux, à la pluie battante, et pouvoir être fixée solidement.

Une réponse aux éléments

L’équipe des CFF avait déjà exploré diverses pistes. Ce qui leur manquait : un moyen fiable de tester leurs hypothèses. Ils nous ont demandé si nous pouvions construire un banc de test simple mais efficace, pour leur permettre d’itérer et d’expérimenter.

Un défi sur-mesure ? Parfaitement dans nos cordes ! Même les ventilateurs les plus puissants ne permettaient pas de reproduire les conditions réelles. Nous avons donc conçu un cône capable de concentrer le flux d’air aux vitesses recherchées. Grâce à cela, nous avons pu tester et comparer différentes formes et matières afin d’atténuer l’effet du vent.

Les enregistrements réalisés durant les tests nous ont permis de comparer la qualité sonore à différentes vitesses de vent et d’observer la forme des ondes sonores. Ainsi, nous avons pu détecter les moments où le système interne de réduction du bruit numérique entrait en jeu, et évaluer l’impact de l’humidité sur la qualité du son.

Du test à la réalité du terrain

Les résultats nous ont guidés vers la forme et le type de mousse idéals pour le clip final : une réduction de bruit optimale tout en permettant à l’eau de s’évacuer. Facile à fixer sur le micro, ce clip reste efficace même lorsqu’il est trempé, puisqu’un simple souffle suffit à en chasser l’eau. Une première série a été imprimée en 3D puis testée sur le terrain. Le système ainsi validé a été mis en production peu de temps après.

Aujourd’hui, l’impression 3D dépasse le simple cadre du prototypage. Plus rapide que le moulage par injection et rentable même pour des séries de quelques milliers de pièces, elle s’impose comme une option de fabrication agile.

Nous avons non seulement accompagné les CFF dans la conception et la mise en œuvre de leur sacoche de transport, mais aussi résolu un problème émergent détecté lors de la phase de tests. Grâce à des itérations rapides, nous avons pu réagir et intégrer une solution en seulement six mois après le lancement du nouveau système de communication.

Ce projet illustre la puissance d’une collaboration étroite entre une équipe pluridisciplinaire et un client impliqué. Sa réussite repose sur la confiance, la communication fluide et une équipe motivée.

Stephan Gehri

Provider Manager, Infrastructure Telekom – CFF

« La collaboration avec Creaholic a une fois de plus été une excellente expérience. Ils ont immédiatement compris notre problématique et ont enrichi notre équipe grâce à leur expertise en ingénierie, prototypage, design produit et production. Nous étions ravis de pouvoir compter sur un partenaire agile, pragmatique et capable de transformer rapidement nos idées en réalité. »

Et vous, auriez-vous un de vos produits à réinventer ?

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